Tubo Inconel 600, tubulação de liga 600, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 é uma liga de níquel-cromo usada para aplicações que exigem corrosão e resistência a altas temperaturas.Esta liga de níquel foi projetada para temperaturas de serviço desde temperaturas criogênicas até temperaturas elevadas na faixa de 1.090 C (2.000 F).É não magnético, possui excelentes propriedades mecânicas e apresenta a combinação desejável de alta resistência e boa soldabilidade sob uma ampla faixa de temperaturas.O alto teor de níquel no UNS N06600 permite que ele retenha uma resistência considerável sob condições redutoras, torna-o resistente à corrosão por uma série de compostos orgânicos e inorgânicos, proporciona excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão por íons cloreto e também fornece excelente resistência a corrosão alcalina. soluções.As aplicações típicas desta liga de níquel incluem as indústrias química, de celulose e papel, aeroespacial, engenharia nuclear e tratamento térmico.
Liga | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Min. | 14,0 | 6,0 | - | - | - | - | - | - | 0,7 |
Máx. | 17,0 | 10,0 | 72,0 | 0,15 | 1,0 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 1,15 |
Densidade | 8,47g/cm³ |
Ponto de fusão | 1354-1413 ℃ |
Status | Resistência à tracção ksi MPa | Força de rendimento Rp 0,2 ksi MPa | Alongamento Como % | Dureza Brinell HB |
Tratamento de recozimento | 80(550) | 35(240) | 30 | ≤195 |
Barra/Haste | Arame | Tira/Bobina | Folha/Placa | Tubo/Tubo | Outro |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Código ASME Casos 1827 e N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753 e 17754ISO 97239724 e 9725M IL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Código ASME Casos 1827 e N-253, SAE/AMS 5665 e 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753, 17754, ISO 97239724, 9725 , MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Código ASME Casos 1827 e N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 e 3073NA14, DIN 17750ISO 6208EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Código ASME Casos 1827 e N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829, Código ASME Casos 1827N-20, N-253 e N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Liga de Ni-Cr-lron. Fortalecimento de solução sólida.
Boa resistência à corrosão em altas temperaturas e resistência à oxidação.
Excelente processamento a quente e frio e desempenho de soldagem
Intensidade de calor satisfatória e alta plasticidade até 700°C.
Pode ser reforçado através do trabalho a frio. Também pode usar soldagem por resistência, soldagem ou conexão de solda.
Boa resistência à corrosão:
Resistência à corrosão para todos os tipos de meios corrosivos
Os compostos de cromo fazem com que a liga tenha melhor resistência à corrosão do que a liga de níquel 99,2 (200) e o níquel (liga 201. baixo carbono) sob a condição de oxidação
Ao mesmo tempo, o alto teor de liga de níquel apresenta boa resistência à corrosão em solução alcalina e em condições de redução.e.pode prevenir eficazmente a fissuração por corrosão sob tensão de cloreto-ferro
Muito boa resistência à corrosão em ácido acético.ácido acético.ácido fórmico. ácido esteárico e outros ácidos orgânicos. e resistência à corrosão em meios de ácido inorgânico.
Excelente resistência à corrosão em um reator nuclear em circulação primária e secundária, uso de água de alta pureza
Um desempenho particularmente proeminente é a capacidade de resistir à corrosão por cloro seco e cloreto de hidrogênio.a temperatura de aplicação pode ser de até 650 ℃. Em alta temperatura, a liga de recozimento e estados de tratamento de solução sólida no ar tem um desempenho antioxidante muito bom e alta resistência ao descascamento
A liga também apresenta resistência à amônia e à atmosfera de nitretação e cementação.mas nas condições REDOX alteradas alternadamente, a liga será influenciada pelos meios de corrosão por oxidação parcial.
O campo de aplicação é muito amplo: peças de motores de aeronaves, poços termométricos de erosão na atmosfera, produção e uso de campos de metais alcalinos cáusticos, especialmente o uso de enxofre no meio ambiente, retorta e componentes de fornos de tratamento térmico, especialmente na atmosfera de carboneto e nitreto, indústria petroquímica na produção de regenerador e reator catalítico, etc.