Inconel 601 é um material de engenharia de uso geral adequado para aplicações que exigem resistência ao calor e à corrosão. Uma das características marcantes da liga Inconel 601 é sua resistência à oxidação em alta temperatura. para formar, processar e soldar.É uma solução sólida cúbica de face centrada com alta estabilidade metalúrgica.A base de níquel da liga, combinada com um grande teor de cromo, fornece resistência a muitos meios corrosivos e ambientes de alta temperatura.O teor de alumínio melhora ainda mais o resistência à oxidação. As propriedades da liga Inconel 601 a tornam amplamente utilizada em tratamento térmico, processamento químico, controle de poluição, aeroespacial, geração de energia e outros campos.
Liga | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Inconel 601 | Min. | 58,0 | equilíbrio | - | - | - | - | - | 21,0 | 1,0 |
Máx. | 63,0 | 1,0 | 0,1 | 1,0 | 0,5 | 0,015 | 25,0 | 1.7 |
Densidade | 8.11g/cm³ |
Ponto de fusão | 1360-1411 ℃ |
Status | Resistência à tracção Rm (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento Como % | Dureza Brinell HB |
anelamento | 650 | 300 | 30 | - |
Tratamento de solução | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Barra/Haste | Arame | Tira/Bobina | Folha/Placa | Forjados | Tubo/Tubo | |
ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752,EN10095, ISO 9723, EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168/ASME SB 168, RUÍDO 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168/ASME SB 168, RUÍDO 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | desatado tubo | tubo soldado |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751,ASTM B 775/ASME SB 775 |
•Excelente resistência à oxidação em alta temperatura
•Boa resistência à carbonização
•Muito boa resistência à oxidação em atmosfera sulfurosa.
•Boas propriedades mecânicas em temperatura ambiente e alta temperatura.
• Boa resistência ao desempenho de fissuração por corrosão sob tensão, devido ao controle do teor de carbono e tamanho do grão, 601 possui alta resistência à ruptura por fluência. Portanto, é recomendado o uso de 601 em áreas acima de 500 ℃.
Resistência à corrosão:
Resistência à oxidação de até 1180C. Mesmo em condições muito adversas, como no processo de ciclo de aquecimento e resfriamento,
Pode gerar uma densa camada de filme de óxido e obter alta resistência ao lascamento.
Boa resistência à carbonatação.
Como o alto teor de cromo, a liga de alumínio tem uma resistência à oxidação muito boa em atmosfera de enxofre de alta temperatura5.
• Fábricas de tratamento térmico com bandeja, cesto e fixação
• Recozimento de fio de aço e tubo radiante, queimador de gás de alta velocidade, forno de correia de malha.
• A reforma da amônia no tanque de isolamento e a grade de suporte catalítico para produção de ácido nítrico
• Componentes do sistema de exaustão.
• A câmara de combustão do incinerador de resíduos sólidos
• Suportes de tubos e peça de manuseio de cinzas
• Componentes do sistema de desintoxicação de exaustão
• Oxigênio para o aquecedor